
原木顆粒生產(chǎn)線


原木處理-木片機(jī)——先將原木處理成木片,處理木片的尺寸為1-3cm左右,減小后續(xù)粉碎機(jī)運(yùn)行載荷。


木片處理-粉碎機(jī)——粉碎機(jī)為核心,多臺輔助設(shè)備組成粉碎系統(tǒng),粉碎工作無粉塵排放,
粉碎機(jī)粉碎之后由風(fēng)機(jī)負(fù)壓吸風(fēng)氣力輸送濕木屑出料。出料木屑大小一般為3-4mm左右。


木屑烘干-木屑專用烘干機(jī)——三層滾筒烘干機(jī),為木屑專用烘干機(jī),占地面積小,烘干效率高,熱損失小,在烘干機(jī)內(nèi)部熱交換率高達(dá)90%以上,烘干機(jī)供熱為設(shè)備氣力輸送自進(jìn)料,無需人工,降低客戶人力成本。烘干后木屑水分在13-18%左右


顆粒成型過程-木屑顆粒機(jī)——高效顆粒機(jī),機(jī)器軸承自動潤滑,齒輪油自動冷卻。
顆粒機(jī)適用原料品種范圍廣泛,擠壓成型生物質(zhì)顆粒,顆粒水分10-13%,顆粒溫度70-80°。


冷卻過程-逆流式冷卻機(jī)——降低顆粒溫度和減少顆粒水分,通過冷卻器冷卻之后的顆粒溫度一般高于室溫10-20°左右,冷卻顆粒水分在7-8%左右,顆粒容重700-750kg/m3。


打包過程-包裝機(jī)——根據(jù)客戶當(dāng)?shù)劁N售需要,選擇合適的包裝機(jī)以便于客戶銷售產(chǎn)品。

我們會根據(jù)不同客戶的原料水分產(chǎn)量以及廠房要求,為客戶定向設(shè)計(jì)適合客戶的生產(chǎn)線。